注塑模具試模的主要步驟是什麼?

2019-05-20 09:34:55

  為了防止量産時無謂的浪費時刻及困擾,的确有必要支付耐心來調整及操控各種加工條件,并找出最好的溫度及壓力條件,且制定規範的注塑模具試模程序,并可資利用于建立日常工作方法。


  1. 檢查料筒内的塑料料是否正确無誤,及有否依規則烘烤。


  2. 料管的整理務求完全,以防劣解膠料或雜料射入模内,由于劣解膠料及雜料或許會将模具卡死。檢查料管的溫度及模具的溫度是否适合于加工之原料。


  3. 調整壓力及射出量以求生産出外觀令人滿意的制品,但是不可跑毛邊尤其是還有某些模穴制品尚未完全凝固時,在調整各種操控條件之前應考慮一下,由于充模率略微改變,或許會引起甚大的充模改變。


  4.要耐心的等到機器及模具的條件安穩下來,便是中型機器或許也要等30分鐘以上。可利用這段時刻來檢查制品或許發生的問題。


  5. 螺杆前進的時刻不可短于閘門塑料凝固的時刻,否則制品重量會下降而損及制品之功能。且當模具被加熱時螺杆前進時刻亦需酌予加長以便壓實制品。


  6. 合理調整減低總加工周期。


  7. 把新調出的條件至少工作30分鐘以至安穩,然後至少接連生産一打全模樣品,在其盛具上标明日期、數量,并按模穴分别放置,以便測驗其确實工作之安穩性及導出合理的操控公役。

塑料模具廠

  8. 将接連的樣品測量并記錄其重要尺度(應等樣品冷卻至室溫時再量)。


  9. 把每模樣品量得的尺度作個比較,應留意:


  (a)制品尺度是否安穩。


  (b)是否某些尺度有添加或下降的趨勢而顯現機器加工條件仍在改變,如不良的溫度操控或油壓操控。


  (c)尺度之改變是否在公役規模之内。


  10.假如制品尺度不甚改變而加工之條件亦正常,則需觀察是否每一模穴之制品其質量都可被接受,其尺度都能在容許公役之内。把量出接連或大或小于平均值的模穴号記下,以便檢查模具之尺度是否正确。


  文章源自 塑料模具廠:http://qiruiyy.cn/


日本一级爽快片免费在线观看